燒紙印刷機已經都應用上了變頻器,我們對變頻器的功能的要求一些下面介紹一下: 。1)要有三段速度控制、方向控制功能,以滿足正反點車、正向低速、印刷初始速度、高速的要求; 。2)高速運轉的速度值可變,好是通過手調電位器方式進行無...調速,以適應不同工藝要求; 。3)機器運轉要有速度指示,使操作者明確當前運轉狀態; 。4)機器的加、減速過程要平穩,快慢適當,做到速度變換時及時平滑無沖擊,變頻器本身有故障時也要使全機停止運轉。 ![]() 變頻器的參數選擇 根據這些要求可知,絕大多數變頻器都可滿足,針對所用的場合,選擇通用型變頻器。電壓容量的選擇根據所接電源和原機所用的電機。此處使用400V等...,單色機用5.5kW、雙色機用11kW的變頻器,市場上變頻器的種類繁多,一般選擇品質優良的主流產品,如三菱A540系列、安川G5、臺達等,這些產品雖然價格較高,但質量有...。對于一臺印刷機上電氣核心部件來講,寧肯...投入較大,避免日后經常故障帶來的麻煩。當然,如果對變頻器其它的...質量、性能指標有把握,也可以選擇,這樣可以節省一些。有了變頻器硬件以后,要設定其內部參數。...速度方面的參數來講,可將點動頻率設為2.5Hz,初始印刷速度25Hz,高速60Hz左右。以下以三菱變頻器A540系列400V、11kW產品為例,描述一下它的具體接線及與舊型印刷機的改造連接,兩者線路如附圖所示,相關的注意事項如下。 1)原印刷機的主傳動裝置是電磁調速(滑差)電機、低速電機及離合器、制動器等機構都拆除不用,用一臺上海通太電機公司生產的變頻調速專用電機代替,該機11kW/380V自帶三相斷電制動器及冷卻風扇。原電機的安裝底座可以利用,原電機的皮帶輪也可拆下裝在新電機軸上。 。2)因原主電機、低速電機已拆,所以配電箱內的接觸器KM1,KM2,KM3主觸點的接線可以拆除。將其余的可用觸點按照新線路加以利用,作為變頻器控制信號的開關觸點。因為原來繼電器的觸點可能會存在使用時間較長,接觸不良的狀況,好予以換新。變頻器正向輸入端STF,反向輸入端STR,中速端 RM,低速端RL,復位端MRS,公共端SD接線需將相關觸點串并聯進行組合,以滿足三段調速要求。 。3)原有的電磁調速器ZLK-11也拆除,正好可以利用其安裝位置制作一個合適的調速顯示盒,利用一個1KΩ/ZW的繞線電位器接入模擬信號輸入端口——10E,2.5,用一只滿量程10V的直流電壓表并聯在2.5端,變換一下表盤內的指示單位,可指示變頻器的指令速度。 。4)將變頻器內部的報警常閉觸點B、C連接端串入原控制線路K...的串聯回路,使其動作后具有整機急停的功能。 。5)控制主電機的接觸器KMa并接在原線路K...旁。若有報警即釋放,斷開主電機回路,同時K...常閉觸點閉合,復位變頻器,禁止輸出。冷卻風扇,電磁剎車的接觸器KMb線圈的連通有兩條支路,一是串入KMa常開觸點與KMa并聯,另一路是與電源之間串入盤車...開關的常閉觸點。正常時該支路斷開,在需要手動搖車時,電源經過...開關也使KMb通電,剎車松開可搖車。 。6)變頻器的安裝位置有兩種方式。一是另外制作一只控制箱,放置在飛達輸紙板下部適當位置,另一種是如果控制柜離墻或柱子較近,可交將控制箱固定在墻或柱上,通過線束穿管與原控制柜連接 因印刷機主軸電機達到11kW,為了適應印刷生產調試頻繁低頻點動時的人身...,要求調速系統有良好的低速特性。同時,為了減少印刷過程中紙張的浪費,要求有良好的快速制動特性。后,要求傳動系統性能可靠。經過認真查閱各變頻器的技術參數及性價比分析,項目主軸傳動選用了艾默生CT的EV2000-4T00110G矢量型工程變頻器。EV2000變頻器在0.5Hz可以達到180%的額定轉矩,能承受150%額定輸出電流1分鐘,200%額定輸出電流0.5秒鐘,滿足機床2Hz時的頻繁點動。EV2000具有直觀的中文面板顯示,方便的參數拷貝功能,更方便電氣人員的操作。 水輥等輔傳動電機僅有0.12kW,功率較小,但要求低頻時啟動轉矩大,選用了性價比較高的EV800-2S0002G單相變頻器控制。電機均為變頻調速專用電機,滿足印刷設備低速恒轉矩傳動系統電機熱容量要求。 3.控制電路設計 變頻器本身具備過電流、過電壓、欠電壓、接地、過熱、過載、缺相等多項警示及保護功能,這些功能足以構成對電動機的保護,無須另加保護環節,直接接于變頻器的輸出端子上即可。而變頻器的電源輸入端保護相對較為薄弱,在電網和電柜進線處我們加有隔離開關分斷裝置,在三相變頻器我們加有過流保護的無熔絲斷路器,單相變頻器前另加變壓器保護,以防止有些地區電源電壓過高直接損壞變頻器。變頻器的動作由PLC控制,控制線直接接于PLC的輸出點上,中間無一接觸器控制。故障繼電器輸出點接于PLC的輸入點上,報警時整機停止動作。 變頻器不可避免有干擾存在。我們布線時盡量避免控制線與電機線平行放置,無法避免時控制線盡量采用屏蔽電纜,并將屏蔽層及變頻器、PLC、電機的接地端均單獨良好接地。為使整機動作可靠,電柜采取強制制冷。 2)變頻器運行末端數顯表轉速顯示:主機的轉速和電流顯示是在變頻器的模擬輸出端子上接一四位半直流電壓數顯表來顯示相應值。因本機速度達到10000轉以上,所以小數點去掉,但其不運轉時仍有一小數值顯示,顯然這是不合適的。查看變頻器說明書,多功能輸出端子有三路。啟用集電極YI輸出,將之接入PLC的輸入端子上,F7.10設為“16”變頻器報警,可編程繼電器輸出端子TA、TC串入表的信號線上,F7.12設為“0”變頻器運行,這樣在...有報警時仍有信號輸入,又僅用一根短短的封頭線實現了運行后才能顯示數值。 ![]() 上色水輥和制動輥等輔傳動的低頻大轉矩單相小功率變頻器EV800功能簡潔實用,但操作方式和功能與EV2000有很大的不同。例如要用到快速50Hz上水及電位器調節兩種速度模式,按圖的接線方式控制需將參數05設為AV.Pr 電壓模擬給定頻率和預置頻率選擇,參數11啟動/停機邏輯選擇設為2,參數20預置頻率設為50Hz才能完成控制。 因水輥和制動輥的電機均是直連減速機,所以暫定用V/F方式控制。變頻器參數輸入后,低頻時運行不起來,查電機接線仍為星形接法380V,因所選變頻器為單相輸入,輸出是三相220V,應將電機改為三角形接法。正確接線后情況有所改善,但在5Hz時電機仍然無法正常運行,再上調頻率時轉速有些偏高。將參數42低頻轉矩提加大,此參數對電機性能影響較大,設置不當會引起過電流、過熱、噪音大等不良影響,所以以能運轉為準,調至7%,低速正常運行。 |